Ống thủy lực là ống truyền máu của hệ thống thủy lực, có nhiệm vụ vận chuyển dầu thủy lực đến tổ chức làm việc được chỉ định. Việc lắp đặt ống không hợp lý không chỉ gây rắc rối cho việc bảo trì mà còn gây ra tổn thất áp suất quá mức, tiếng ồn và các hiện tượng không mong muốn khác, thậm chí gây liệt nửa người hoặc tê liệt toàn bộ hệ thống thủy lực.
Nguyên lý lắp đặt và bố trí ống cứng
1. Khi lắp đặt đường ống, cố gắng giữ đường ống cách xa những bộ phận cần bảo trì thường xuyên.
2. Để thuận tiện cho việc bảo trì, đường ống thủy lực nên được sơn các màu khác nhau tùy theo áp suất khác nhau.
3. Đoạn ống giữa hai điểm cố định phải có ít nhất một ống để thích ứng với sự giãn nở nhiệt và co nguội, đồng thời tránh kết nối ống thẳng chặt chẽ càng nhiều càng tốt. Kết nối đường ống thẳng khó bốc dỡ, trong quá trình làm việc, đường ống sẽ tạo ra áp lực căng nghiêm trọng, dễ dẫn đến hư hỏng mối nối ống.
4. Cấu hình đường ống phải gọn gàng, đẹp mắt, bảo trì thuận tiện. Các đường ống nên được bố trí song song và ít chéo nhau. Giữa các ống song song hoặc chéo nhau phải có khoảng cách ít nhất 10 mm để tránh rung do tiếp xúc giữa các ống và chừa đủ không gian cho đầu ống lắp đặt.
5. Bán kính uốn thường phải được xác định theo đường kính ngoài của ống cứng, bán kính uốn phải lớn hơn 3 lần đường kính của ống cứng.
6. Chiều dài ống phải càng ngắn càng tốt để giảm tổn thất áp suất, độ trễ và hiện tượng rung. Chế độ hư hỏng chính của ống cứng là hư hỏng do mỏi do rung động cơ học, do đó khi đường ống dài cần bổ sung thêm kẹp ống để hỗ trợ. Khoảng cách giữa các giá đỡ thay đổi theo đường kính ngoài của ống và thường được chọn trong phạm vi 0,4~1m. Việc bổ sung giá đỡ kẹp ống không chỉ có thể giảm rung mà còn giảm tiếng ồn. Trong đường ống có khúc cua, nên sử dụng kẹp ống đỡ để cố định các đoạn ống thẳng ở hai đầu chỗ uốn, đồng thời nên dùng kẹp ống để đỡ các đoạn ống cứng khi nối với ống mềm.
1. Khi lắp đặt ống, phải sử dụng chính xác các bộ phận khớp nối khác nhau để tránh ống bị cong quá mức. Ống không nên chịu lực dọc trục để tránh làm hỏng mối nối giữa ống và đầu nối. Nên sử dụng các phụ kiện và đầu nối thích hợp để tránh gây thêm căng thẳng. Tránh uốn chữ S khi lắp đặt ống, vì uốn chữ s có thể khiến ống mềm chuyển động quá mức, làm tăng tổn thất áp suất cục bộ và giảm tuổi thọ sử dụng của ống.
2. Điểm bắt đầu uốn ống phải bằng 1,5 lần đường kính D; Bán kính uốn của ống đang sử dụng phải lớn hơn hoặc bằng bán kính uốn tối thiểu cho phép và thường không nhỏ hơn 10 lần đường kính ngoài của ống.
3. Chiều dài của ống nối các bộ phận chuyển động phải đáp ứng bán kính tối thiểu cho phép trong tổng phạm vi chuyển động của nó và ống không được chịu ứng suất kéo.
4. Ống không được bị xoắn khi các bộ phận nối với ống chuyển động tương đối với nhau. Vì vậy, ống chỉ được uốn trong cùng một mặt phẳng khi các bộ phận chuyển động. Điều này có thể được thực hiện bằng cách thay đổi Góc của khớp.
5. Khi ống bị uốn cong ở các mặt phẳng khác nhau, người ta thường sử dụng ống dài hơn và thêm một kẹp ống vào mặt phẳng chuyển đổi để cố định ống. Chiếc kẹp thực sự chia ống thành hai phần, mỗi phần uốn theo mặt phẳng riêng mà không bị xoắn. Nếu không thể tránh được sự biến dạng của ống trong các ứng dụng thực tế thì ống phải càng lỏng càng tốt.
1. Không có hiện tượng xoắn, khi lắp đặt ống, phải thực hiện ở trạng thái làm việc thông qua trọng lượng của chính nó để làm cho từng ứng suất kéo biến mất (không tạo ra ứng suất lắp đặt).
Kỹ năng lắp ráp xoắn: hai đầu của đầu trực tiếp, đầu tiên cố định một đầu theo mômen định sẵn, đầu còn lại dùng tay vặn vào, dùng cờ lê đôi, vặn theo mômen quy định; Khuỷu tay một đầu, một đầu đầu thẳng, đầu tiên nhẹ nhàng đưa đai ốc đầu thẳng vào vít, đặt đầu khuỷu đến vị trí cần thiết, siết chặt mô-men xoắn quy định, sử dụng cờ lê đôi, vặn đầu thẳng đến mô-men xoắn quy định;
2. Ống phải được trang bị thiết bị chống cơ học càng nhiều càng tốt và phải được lắp đặt theo trạng thái tự nhiên để tránh bị uốn cong ở khớp.
3. Việc sử dụng đúng các phụ kiện và đầu nối thích hợp có thể tránh được ống chịu lực bổ sung.
4. Tránh hư hỏng bên ngoài. Có thể tránh được ảnh hưởng của máy móc bên ngoài lên ống mềm, ma sát của ống mềm lên các bộ phận và sự tương tác giữa các ống mềm bằng cách cấu hình và cố định ống thích hợp. Chẳng hạn như bảo vệ vỏ ống bên ngoài, thêm các bộ phận chống ma sát.
5. Đảm bảo rằng ống có đủ độ chùng và phụ cấp để ống có thể tự điều chỉnh khi chịu áp lực. Nếu ống quá ngắn, nó có thể làm cho ống và đầu nối bị kéo ra ngoài hoặc tác động lên đầu nối gây hỏng vòng đệm và mòn kim loại.
6. Việc sử dụng kẹp ống có thể làm tăng độ ổn định của việc bố trí đường ống, tránh ma sát giữa đường ống và thiết bị. Tuy nhiên, việc sử dụng kẹp không được làm ảnh hưởng đến tính linh hoạt của ống dưới áp lực và khi chuyển động.
7. Bất kỳ hình thức kết nối nào cũng nên xem xét bán kính uốn tối thiểu, để ngăn chặn ống bị gãy trong quá trình làm việc do hiệu ứng mỏi.
