Những vấn đề gì cần chú ý trong việc tùy chỉnh các bộ phận phi tiêu chuẩn bằng thép không gỉ?
1. Con dấu
Vì độ bền của thép không gỉ cao hơn so với dữ liệu chung, quá trình dập và cắt đòi hỏi áp suất cao hơn, và chỉ khi khe hở giữa dao và dao chính xác, hiện tượng cắt kém và gia cố sẽ không xảy ra. Cắt plasma hoặc laser được ưu tiên hơn. Khi cần thiết phải cắt khí hoặc cắt hồ quang, khu vực bị ảnh hưởng nhiệt phải được đánh bóng và xử lý nhiệt.
2. uốn cong
Tấm mỏng có thể được uốn cong đến 180 độ, nhưng để giảm các vết nứt trên bề mặt cong của cùng một bán kính, tấm dày được đặt thành 2 lần bán kính bề dày theo hướng lăn và bán kính bề dày được đặt thành 4 lần được ngoằn ngoèo theo hướng đường thẳng lăn Bán kính chiều dày tấm khi nó được định hình. Đặc biệt khi hàn, để tránh vết nứt khi gia công, khu vực hàn cần được đánh bóng bề mặt.
3. Vẽ sâu
Trong quá trình rút sâu dễ sinh ra nhiệt ma sát. Vì vậy, sau khi tạo hình bằng thép không gỉ cao cấp chịu áp và chịu nhiệt, dầu bám trên bề mặt cần được loại bỏ.
4. Hàn
Trước khi hàn cần loại bỏ triệt để rỉ sét, dầu, nước, sơn ... có hại cho quá trình hàn, chọn que hàn phù hợp với mác thép. Khoảng cách hàn điểm ngắn hơn so với thép cacbon. Nên dùng chổi thép không gỉ để loại bỏ xỉ hàn.
Sau khi hàn, để tránh ăn mòn cục bộ hoặc giảm cường độ, bề mặt cần được đánh bóng hoặc làm sạch.
