Lắp ống loại DIN Bite

Phụ kiện ống kiểu cắn DIN / Phụ kiện ống vòng cắt

• Do có hình dạng lý tưởng, khớp nối đảm bảo kết nối ống an toàn và chặt chẽ.

• Trong quá trình lắp ráp ống nối, hai mép cắt của vòng cắt xuyên vào ống tạo ra một kết nối an toàn. Đồng thời, hình nón của đai ốc làm biến dạng vai vòng cắt để ống được kẹp chặt và có khả năng hấp thụ ứng suất uốn.

• Việc bịt kín hướng tâm và hướng trục được giả định bởi vòng' s được nêm giữa ống và thân phụ kiện.

• Mô-men xoắn tăng dần đảm bảo độ an toàn cao khi lắp ráp.

• Các phụ kiện đường ống vòng cắt có thể được tháo rời và lắp ráp lại thường xuyên nếu cần.

  
  

Kết nối không hàn

Vòng cắt giúp lắp ráp nhanh các ống có thể tháo rời, tránh hàn, cắt và loe, do đó đảm bảo sự đơn giản tối đa của các hệ thống oleo-động lực phức tạp.

Khu vực cắt tối ưu hóa, khu vực trung tâm, khu vực vai

----- góc cắt tối ưu

----- sườn cắt hình nêm

----- rãnh đảo phoi, để đạt được diện tích cắt ổn định

----- giới hạn dừng hình nón để lắp ráp ngăn ngừa sự siết chặt quá mức

----- bề mặt tiếp xúc lớn giữa đai ốc và vòng

Trong quá trình lắp ráp vòng cắt, hai cạnh của vòng cắt xuyên vào ống tạo ra kết nối an toàn, đồng thời hình nón của đai ốc làm biến dạng vai vòng cắt để ống được kẹp chặt và có thể hấp thụ uốn Ứng suất: Sự bịt kín dọc trục và dọc trục được giả định bởi vòng được đan giữa ống và thân ống nối.

Phụ kiện vòng cắt tuân theo tiêu chuẩn DIN2353 / DIN EN ISO 8434-1. Các phụ kiện này có sẵn trong các phạm vi sau: L (nhẹ) và S (nặng). Phụ kiện vòng cắt có sẵn bằng thép cacbon và thép không gỉ.

Áp suất danh nghĩa của khớp nối vòng cắt (theo DIN2353)

Giảm áp suất

Vật liệu 1.4571 cho phép giảm áp suất như một hàm của nhiệt độ. (DIN17440, DIN17458)

Cài đặt

Bước 1

Lựa chọn ống

Loại ống phù hợp để uốn nguội và làm loe sẽ được sử dụng. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng

thép chính xác liền mạch, vật liệu St 37.4 / St 52.4 / AISI 316L. Dung sai của ống bên ngoài và

bên trong đêmeters đến DIN 2391C (EN 10305). Áp suất tính toán phù hợp với DIN 2413.

Bước 2

Cưa ống ở góc phải

Đã cưa min. 10 mm tính từ vết cắt phần do nhà sản xuất ống thực hiện (liên quan đến giao hàng Cưa ống

cho phép ở góc vuông, độ lệch góc 1/2 ° so với trục ống là cho phép. Không sử dụng đường ống

máy cắt hoặc bánh xe cắt vì chúng là nguyên nhân gây ra lỗi). vết cắt có gờ và nghiêng nghiêm trọng. Sử dụng máy cưa hoặc thiết bị cưa.

Bước 3

Khử cháy đầu ống và làm sạch ống

Làm sạch từ trong ra ngoài (tối đa 0,2X45 °） và sạch sẽ. Khu vực lắp ráp ở đầu ống (ít nhất gấp đôi chiều dài đai ốc), phải không có phoi, bụi bẩn và sơn.

Bước 4

Sửa chữa khớp nối bằng một cái phó

Sửa lỗi đinh cài đặt trước bằng một ứng phó

Bước 5

Bôi trơn đai ốc, vòng và ren bằng mỡ

Bôi trơn các ren của đinh tán, đai ốc và vòng đệm đã được lắp đặt sẵn như hình minh họa.

Bước 6

Lắp ráp trước

Đặt đai ốc và vòng cắt hoặc vòng chữ T như hình minh họa.

Bước 7

Đánh dấu

Kiểm tra độ xuyên thấu của lưỡi cắt. Một vòng vật liệu phải được nhìn thấy trước lưỡi cắt của vòng cắt' Vòng cắt có thể bật ống nhưng không được có khả năng dịch chuyển dọc trục.

Bước 7

Lắp ráp cuối cùng

Siết chặt đai ốc cho đến khi cần tăng lực đáng kể. Để lắp ráp lần cuối, hãy siết chặt đai ốc

thêm khoảng. 1/4 đến 1/2 lượt.

Sử dụng cờ lê thứ hai để cố định phần thân vừa vặn không bị xê dịch.

Đối với kích thước lớn hơn, nên sử dụng cờ lê có chiều dài đòn bẩy đủ.

Sử dụng máy trước khi lắp ráp để hoàn thành công đoạn lắp ráp cuối cùng được kiểm soát.

LƯU Ý

Đối với ống uốn, chiều dài của ống thẳng tính đến đầu của bán kính uốn phải ít nhất gấp đôi chiều dài đai ốc.

Chiều dài tối thiểu của ống thẳng phải bằng ít nhất ba lần chiều dài đai ốc.

Chú phổ biến: lắp ống loại din cắn, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, tùy chỉnh, giá cả, báo giá